3d打印機的側面由數百個單獨的層組成，要是一切正常，這些涂層應該是光滑的表面。如何出現波浪紋，這些錯誤的層在印刷品的側表面上形成線條或紋理，很多時候這個循環發生，就意味著這些線看起來是重復的模式。總結幾點3d打印機出現波浪紋原因。
1，擠壓不一致
造成這個問題最常見的原因就是耗材質量差，要是耗材的外徑公差不嚴格，就會看到打印件側面的更高。這種額外的擠壓產生的層比其他層更寬，最后看起來像印刷品一層的線、因此為了生產出很光滑的側面，打印機需要有很好的擠出一致性，這需要高質量的消耗品。
2，溫度變化
大多數3d打印機使用PID控制器來調節擠出機的溫度。要是沒有正確調節，擠出機溫度會繼續波動。由于PID控制器操作的固有特性，這種波動會呈現周期性，這就意味著溫度將以正弦波的形式發生變化。當溫度變高的時候，塑料的流動性會跟冷時不同，這會造成層之間的擠出差異，從而在印刷品的側面產生可見的紋理、
3，機械問題
要是覺得跟擠壓一致性和溫度變化沒有人體，那印刷品兩側的線條和紋理的原因是機械的。比如說印刷床在印刷的時候搖擺振動，這可能會造成噴嘴位置的改變，然后一些層將會比其他層厚。這些厚層將在印刷品的一層形成紋理。另一個常見原因是沒有定位Z軸螺釘。
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