用戶在操作3D打印機的過程中總會遇到這樣或許那樣的小故障，例如：模型不粘渠道、噴嘴不出絲、打印錯位等等。關于初度運用3D打印設備的人來說，遇到這些問題時往往會不知所措，但假設你操作久了關于這些問題的處理方法就會稱心如意多了。
故障一：模型粘不到3D打印機工作臺
1、噴嘴離工作臺距離太遠，調整工作臺和噴嘴距離，使其距離剛好可以經過一張薄名片厚度。
2、工作臺溫度太高或許太低。ABS打印工作臺溫度應該在110℃左右，PLA打印工作臺溫度應該穩定在70℃左右。
3、打印耗材問題，換家耗材供應商耗材適應，各耗材廠家所出產的打印耗材良莠不齊，所以可以檢驗替換一下打印材料試試。
4、打印ABS一般在工作臺貼上高溫膜，打印PLA一般在工作臺上貼上美紋紙。(在張貼美紋紙后，打印PLA模型會出現模型欠好拿掉問題，可以再打印模型結束后加熱打印渠道到100℃好拿一些。)
故障二：3D打印機噴嘴不出絲
1、查看3D打印機送絲電機。
加溫進絲，齒輪送絲查詢齒輪翻滾是否正常，步進電機送絲查詢進絲時電機是否輕輕轟動并發上班作響聲，若有則闡明是電機線接錯需求調理中間兩項線。假設無，查看送絲器及其主板的接線是否無缺。不無缺及時修理。
2、 查看打印耗材溫度。
ABS打印噴嘴溫度在210℃-230℃之間，PLA打印噴嘴溫度在195℃-220℃之間。
3、查看3D打印機噴嘴是否堵頭。
噴嘴溫度加熱，ABS加熱到230℃，PLA加熱到220℃，絲上好后用手略微用力推動看噴嘴是否出絲，假設出絲，則噴嘴沒有堵頭，假設不出絲，則拆下噴嘴整理噴嘴內積削或許替換噴嘴。
4、3D打印機工作臺是否離噴嘴較近。
假設工作臺離噴嘴較近則工作臺擠壓噴嘴不能出絲。調整噴嘴工作臺之間距離，距離為剛好放下一張薄卡片厚度為適宜。
故障三：3D打印模型錯位
1、切片模型過錯。
現在用的最常見的軟件是Cura、Repetier這兩種。大多都是開源的，所以說軟件的穩定性專業性不能保證，還有每個規劃模型圖出來不必定便是完美適宜軟件，所以打印錯位首要模型圖不換，把模型圖從頭切片，模型移動個方位也好，讓軟件從頭生成GCode打印。
2、模型圖紙問題。
出現錯位換切片后模型還是一向錯位，換以前打印成功的模型圖實驗，假設無誤，從頭作圖紙。
3、打印中途噴嘴被強行阻撓途徑。
首要打印過程中不能用手觸碰正在移動的噴嘴。其次假設模型圖打印最上層有積削瘤，則下次打印將會重復增大積削，必定程度堅固的積削瘤會阻撓噴嘴正常移動，使電機丟步導致錯位。
4、電壓不穩定。
打印錯位時查詢是否為大功率電器比如空調啊下班了一部分電器的電閘一同封閉時打印錯位了，假設有，打印電源加上穩壓設備。假設沒有，查詢打印錯位是否每次噴嘴走到同一點出現行程受阻，噴嘴卡位后出現錯位，一般是X、Y、Z軸電壓不均，調整主板上X、Y、Z軸電流使其經過三軸電流基本均勻。
5、主板問題。
上述問題都解決不了錯位，并且出現最多的是打印任何模型都同一高度錯位，替換主板。
